活力中国调研行｜算力+制造：中国制造业现场观察

在广东省惠州市TCL王牌电器（惠州）有限公司的活力生产车间内，电视机的中国造中造业信号与功能端口对接已全面由自动插线设备接管，这一变革显著提升了装配效率与产品品质。调研

“对接环节对精密度要求极高，行算现场3D视觉与AI技术的力制引入实现了真正的无人化作业。”TCL实业大显示制造管理平台资深工程师雷登似介绍，国制观察自去年部署该自动插线设备以来，活力产品合格率稳定在99.8%的中国造中造业高位。

中国作为全球家电制造大国，调研产量占据主导地位，行算现场其中TCL电视机年销量已突破3000万台。力制该企业已成功完成从自动化、国制观察数字化到智能化的活力三轮技术迭代。

业界分析指出，中国造中造业得益于算力的调研深度赋能，中国制造业的“进化”逻辑已发生根本性转变：不再单纯依赖人工经验积累、设备物理迭代或规模边际效应，而是通过数字化与智能化手段，推动“中国制造”向“中国智造”实现跨越式升级。

中国制造业总体规模已连续16年位居全球首位，且以传统制造业为主体，向“智造”转型已成为必然路径。

TCL实业泛智屏事业部副总经理陈展园表示，过去制造现场主要依靠人工经验和分散式系统管理，常面临数据孤岛、异常响应滞后及跨部门协同低效等痛点。“如今，通过构建智能制造体系，我们逐步实现了生产现场的互联互通、数据驱动决策以及柔性制造的全面升级。”

“十五五”时期是中国工业从传统工业化向新型工业化“换道超车”的关键窗口期。《“十五五”规划纲要》明确提出，要全方位推进数智技术赋能，促进制造业“智改数转网联”，并深入实施智能制造工程与工业互联网创新发展工程。

所谓“智改数转网联”，即指智能化改造、数字化转型与网络化联接。

东莞模德宝智能科技有限公司依托“AI+工业互联网+智能制造”技术，打造了国际化的模具制造与产品注塑智能工厂。在其电火花加工数字化车间内，形态各异的电极整齐存放于自动化料架仓，由机器人精准执行上下料作业。

“模具被誉为‘工业之母’。随着消费电子、潮玩等终端产品迭代加速，行业对模具精度与稳定性的要求日益严苛。终端市场的快速变化要求上游制造业具备更柔性的生产能力，以数据和人工智能驱动制造已成为确定的未来趋势。”该公司副总裁王胜指出，智能工厂正是应对这些挑战的核心抓手。

智能工厂的高效运行建立在底层物联网采集的海量实时数据基础之上，而算力则是将数据转化为精准智能决策的核心引擎。无论是工艺参数优化、AI质检还是数字孪生应用，每一次精准运算都离不开强大算力的坚实支撑。

目前，中国算力总规模已跻身全球前列，其中智能算力正逐步主导整体算力格局。

“得益于中国算力产业的快速发展，算力成本显著下降，使得工厂能够部署更多复杂的智能化算法。”王胜分析道，“随着算法与真实工业场景的深度融合，加之生产环节自动化工序覆盖率的提升，算法可依托海量真实生产数据实现持续迭代优化，其精度、稳定性及场景适配性将同步增强。”

位于广州市的粤芯半导体技术股份有限公司，是一家为算力制造“中国芯”的领军企业。公司助理总裁吴昊表示，制造业智能化升级带来了巨大的市场需求，是公司发展的重大机遇。同时，工厂制造过程中产生的海量数据，也将反哺并持续完善公司的智能化建设。

广东风华高新科技股份有限公司专注于多种电子信息基础产品的研发制造，其生产的高端多层片式陶瓷电容器等产品已广泛应用于算力服务器。公司副总裁曹秀华透露，公司引入AI辅助研发系统和高通量实验室，大幅提升了研发效率。“未来，智能化转型将重点打通‘需求-研发-生产-交付’的全链条数据闭环，实现需求智能、研发智能、生产智能、交付智能，最终助力决策智能。”

拥有数千年酿制历史的调味品行业，如今也在现代化工业基础上装上了“智慧大脑”。在广东佛山的海天高明酱油工厂，“AI豆脸”识别技术每秒可识别超1.3万颗黄豆，“AI精准灌装”系统实现“零偏差”灌装，而“AI电子鼻”技术则可精准识别170多种不同香型。

澳大利亚“珍珠与刺激”网站近日刊发国际金融技术分析专家达里尔·格皮的文章称，智能制造的发展将重塑全球经济格局，这一变革将通过中国“十五五”规划中提出的“新质生产力”得以实现。随着产业全面转型升级，中国正加速成为“未来的智能工厂”。

粤港澳大湾区作为全国八大一体化算力网络国家枢纽节点之一，其内地九市均隶属于制造业大省广东，这里的众多制造企业正在经历一场深刻的“智能进化”。

广东省科学院江门产业技术研究院与中山大学合作，共建国家超级计算广州中心江门分中心，将超算资源下沉至制造业一线，为本地摩托车等产业提供工程技术创新、新产品研发及产线数字化改造的算力支持。

“我们始终鼓励并支持算力向中小制造企业延伸，通过公共云平台、智算平台降低其使用门槛与成本。”江门市科技局副局长董应虎强调。

位于佛山市的伊之密股份有限公司是一家中高端成型装备主机制造商，自2018年起布局数字化转型工厂。其生产的高端智能注塑机、超大型压铸机已陆续为比亚迪、长城等新能源汽车制造电机、电池、仪表盘等关键部件，间接助推了中国新能源汽车产业的迅猛发展。

“我们去年发布了首款具备AI功能的压铸机，能够根据产品缺陷闭环自动调整工艺参数。”公司董事、首席技术官周俊表示，当初布局智能工厂时并未预见到中国算力发展的迅猛势头，“今后我们将重新调整技术规划，以充分利用好算力红利”。

（记者：孟娜、刘斐、杨深深、熊嘉艺）

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